[摘要]德国正倾力打造“工业4.0”智能工厂，实现完全自动化生产。

10月27日，作为全球领先的工业制造强国，德国目前紧跟数字革命潮流，借力最新科学技术占据未来工业制造的发展先机。

位于德国巴伐利亚州东部城市安贝格(Amberg)的西门子工厂就是德国政府、企业、大学以及研究机构合力研发全自动、基于互联网智能工厂的早期案例。

这座占地面积10万平方英尺工厂的主要任务是为其它工业巨头生产自动化设备，但这并不是关键，其重大意义在于厂内1000个制造单元是如何通过网络进行联络的。通过网络控制，厂房里的大多数设备都可以在脱离人类劳动力的情况下对零部件进行挑选和组装。

对 于德国各方面倾力打造的综合项目工业4.0(Industrie 4.0)，其联合董事长沃夫尔冈•瓦尔斯特(Wolfgang Wahlster)表示，这样的智能工厂能够让产品完全实现自动化生产：装配线上的半成品会告诉“机器它需要什么服务”，然后机器按照这些信息自动组装出 成品。

这项创新活动的初衷旨在帮助德国的工作制造业保持竞争优势，以应对发展中国家制造业的劳动成本优势以及美国本土再次崛起的制造业。

智能工厂

所谓智能工厂，其技术核心则是物联网。作为未来科技发展的大趋势，物联网目前受到越来越多科技公司的关注。今年初，谷歌(微博)就花费32亿美元收购了智能家居设备制造商Nest Labs，大举进军消费类物联网领域。

现在，德国的工业制造也将未来寄托在物联网技术上。虽然这类智能工厂现在还处于试点阶段，但德国人工智能研究中心已经与不少德国企业进行合作，并在该领域取得了不少最为先进的成果。

德国人工智能研究中心在化工巨头巴斯夫(BASF)位于凯泽斯劳滕的工厂开展了试点活动，该工厂所生产的洗发水和洗手液已经完全实现自动化。

测试中，人们通过网络下单，装配线上的空洗手液瓶贴着的射频识别标签会自动与生产机器进行连接，告知机器其所需要产品种类、香型、瓶盖颜色和商标。在这样的装配线上，相邻的两瓶洗手液有可能是全然不同的产品。

这一实验主要依靠的是机器与产品通过无线网络所进行的“对话”，而劳动力的付出则是提交样品订单。

西门子在安贝格的自动化工厂展示了现阶段智能工厂的潜力。该工厂致力于为巴斯夫、拜耳、戴姆勒、宝马等德国工业公司以及它们的众多海外竞争对手生产自动化机器。

经过25年的数字化发展，目前该厂的自动化运作程度已经达到75%左右，其1150名员工主要是从事计算机操作和生产流程的监控。

设计基于互联网网络的全自动智能制造系统可能还要10年时间才能成为现实，不过西门子公司董事齐格弗里德•鲁斯沃姆(Siegfried Russwurm)指出：“我们拥有构建模块。”

除了安贝格，还有不少德国企业准备试水智能制造，这其中就包括威腾斯坦集团((Wittenstein)旗下的一家工厂，以及博世公司新建的液压设备装配线，其定于今年秋季在洪堡开始运营。

数字经济

德国大步迈进工业互联网主要是美国在互联网的主导地位令其日益不安。据网络数据门户Statista统计，谷歌目前处理95%的德国互联网搜索。谷歌无处不在的影响力，可能对德国工业企业试图利用互联网建立更加注重服务的商业模式构成威胁。

力推工业4.0项目的德国国家科学工程院院士君特•舒(Günther Schuh)称，他注意到德国产业对像亚马逊、谷歌这样公司的垄断地位感到切实的担忧，因为这些公司掌控着消费者与企业的结合点。

在简单通过邮箱、文字处理以及云计算软件进行宣传之外，谷歌还可能利用它在搜索引擎的主导地位推广其产品和服务。例如，该公司正处于研发初期阶段的自动化驾驶技术。

此外，电商巨头亚马逊也不会仅限于网络零售业，其已经朝消费类电子产品迈进，平板电脑Kindle Fire和智能手机Fire Phone就是很好的例子。

针对这种情况，德国总理默克尔(Angela Merkel)早就发出警告，希望德国企业在数字经济领域保持竞争力。德国经济和能源部长加布里尔(Sigmar Gabriel)也看到了让谷歌等美国企业主导“互联网数据业务”的危险。

本月早些时候，加布里尔与谷歌董事长埃里克•施密特(Eric Schmidt)辩论时也指出：“工业4.0项目进行工作所需要的大数据不是由德国企业收集，而是由在美国硅谷的四大科技公司把持。这正是我的担心所在。”

相比与德国政府高官的忧心忡忡，德国企业家似乎乐观许多。西门子自动化工业与驱动集团CEO何维克(Peter Herweck)认为，谷歌在互联网主导地位不会对西门子的数字制造项目构成威胁，兴许两家企业还能进行合作。

政府支持

多年来，德国企业在生产技术方面一直处于领先地位。现在，它们又得到了政府的支持来保持这一优势。

工业4.0属于德国政府青睐的公私合作项目。德国政府没有通过提供补贴来挑选优胜者，而是提供2亿欧元资金支持研发，为企业形成统一的标准创造新的技术和网络化机遇，也就是利用庞大的公共研究机构来帮助企业进行研究和开发工作。

与此同时，美国的奥巴马政府也在试图效法德式研究网络，仅去年就拨款超过22亿美元支持全美的制造业项目发展。

包括通用电气、AT&T、思科、英特尔和IBM在内的多家科技巨头在今年3月成立了工业互联网联盟。类似工业4.0项目，该非盈利联盟意在为企业和高校研究人员创建互联网工业应用的标准和最佳样本提供框架支持。

德国人为什么不提互联网?

　　中国企业还需回归本分

　　2014年，当中国企业家们为是否应向互联网“全面投降”而争论不休时，还有谁敢不把“互联网”和“互联网思维”挂在嘴上?

　　有，德国人。

　　对，居然就是这个世界第四、金融危机以来唯一生机勃勃的经济大国。今年《中外管理》杂志组团探寻德国精密制造DNA过程中，我们走访了宝马、赢创、海 瑞克、汉斯格雅等各类型的德国行业领军企业，也聆听了德国商科第一的曼海姆商学院多位教授对中小企业与创新管理的深入解析。但令我无比惊讶的是，我接触的 所有德国人，不论管理者还是学者，抑或官员，竟没有一个主动提到过“internet”这个单词!

　　是德国人老土吗?是德国经济落后吗?是德国不懂时代和创新吗?恐怕没人敢这么说——反而我们在那里体验到了国内难以想象的至爽WIFI——那么，德国人又为何如此“冷淡”互联网呢?

　　其实，这就如同我此前讨论企业文化“三重门”时提到过的，我们要弄明白自己心里的信仰是什么，自己脚下的土壤是什么，进而弄明白自己最终的个性是什么，自己最终的作为是什么。

　　创新，美国造!

　　那不妨先谈谈最推崇互联网思维的，为什么是美国人。

　　因为美国人是真正信仰创新的，他们的土壤是催生创新的，他们的个性也是擅长创新的。我在与海尔CEO张瑞敏交流中曾有过共识：美国就是一个举国支持创 新的生态系统。不论是幼儿教育，还是资本市场，核心都是为了创新而展开的。比如，美国幼儿园阿姨在剪纸课上，在示范剪出一条鱼之后对孩子们唯一的要求就 是，不能剪鱼!她示范的只是工具和方法，但她要你学会的却是创造，而不是模仿。资本市场也是如此，他们可以不断追捧微软、苹果、谷歌、脸谱，也会热购京东 和阿里巴巴——哪怕它还在亏损，哪怕它来自海外——只要持续创新，就会获得资本市场的掌声。因此，虽然“微软”是美国的，但美国却是最不怕“微软”走向衰 落的国家。

　　美国人很清楚，自己的“个性”本分，应展现在“创意”和“营销”，而非“制造”上。因为有的是比他们的土壤和个性更适合去“制造”的国家。于是，他们 在将“制造”不断外包给全世界的同时，亦成为全世界“最应该”去创造和拥抱互联网及其思维的国家。显然，通过个性、交互、体验、大数据，进而持续引领创新 和营销的制高点，对于无需为品质而操心的美国人来说，至关重要。

　　品质，德国造!

　　而德国人，则选择了美国人让出来的“制造”。

　　一方面，他们比美国人更严谨，他们坚信人类无论如何创新，都颠覆不了对产品的需求，颠覆不了对优秀而稳定的品质的需求。想想看，要将一个几乎每台机器 都需要的普通轴承做到使用寿命至少半个世纪，一台不管是否智能化的冰箱至少10年内不会有故障，一个很普通的房子至少在100年里不会倒塌，真的需要借助 互联网来“交互”实现吗?

　　另一方面，美国式为创新而生的体系，注定只会催生少数塔尖上的明星公司。但是，德国式为品质而生的扎实体制，却使其绝大多数中小企业都拥有强大而持久 的生命力。提到“隐形冠军”，谁能不想到令人望而生畏且动辄百年基业的德国军团?这也是德国人绝口不提互联网，却“明目张胆”深感自豪的原因。

　　如果以为德国人自绝于互联网时代，就大错特错了。事实上，德国人近年提出的“工业4.0”，恰恰是德国人基于对信息化时代的来临，和对自身优势深刻的 理解后综合出来的个性化战略。他们知道自己的本分是制造，他们知道人类永远需要制造，他们也知道人类已进入信息化时代，他们只是把信息化融入进自己本来的 优势上，以创造出自己符合时代与个性的进一步优势!

　　中国……

　　那么，中国呢?

　　当我们的教育坚守以考试为己任，我们的食品至今与有毒相依，我们的机器始终与维修如影随形，当我们连基本的人性包容和品质需求都满足不了时，我们却突 然像美国人一样高谈个性化定制、云计算服务，是不是太“奢侈”了呢?在“创新”与“品质”两方面，中国企业会不会最终像中国足球一样不伦不类呢?

　　我无意否定任何潮流，而只想提及潮流的另一面。

德国工业4.0战略启示工业互联网

                 

导读：德国工业4.0战略为我们展现了一幅全新的工业蓝图，深入分析其愿景与要 点，可以洞察德国提出工业4.0的目的与战略意图。在新的发展背景下，将信息化的时代特征与我国工业化历史进程紧密结合起来，把两化深度融合作为主线，为 推动工业转型升级注入新的动力，从而在向工业化迈进的过程中占得先机，这是4.0战略对我国推进工业转型升级的重要启示。

“工业4.0”的概念源于2011年德国汉诺威工业博览会，其初衷是通过应用物联网等新技术提 高德国制造业水平。在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等学术界和产业界的大力推动下，德国联邦教研部与联邦经济技术部于2013年将“工业 4.0”项目纳入了《高技术战略2020》的十大未来项目中，计划投入2亿欧元资金，支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。随后，德国机械及制造商 协会（VDMA）等设立了“工业4.0平台”，德国电气电子和信息技术协会发表了德国首个工业4.0标准化路线图。

德国政府认为，尽管德国拥有强大的机械和装备制造业，但中国对德国工业构成了竞争威胁，美国也 在通过各种计划促进先进制造业发展，因此，制定“工业4.0”战略的目的就是为了“确保德国制造的未来”。当前，正值我国大力推动两化深度融合、促进工业 转型升级的关键时期，德国推行“工业4.0”战略的理念、内容和做法等诸多方面，都值得我们认真关注、学习并给出积极回应。

“工业4.0”战略愿景与要点

与美国流行的第三次工业革命的说法不同，德国将制造业领域技术的渐进性进步描述为工业革命的四个阶段，即工业4.0的进化历程（图1）。

工业1.0。18世纪60年代至19世纪中期，通过水力和蒸汽机实现的工厂机械化可称为工业1.0。这次工业革命的结果是机械生产代替了手工劳动，经济社会从以农业、手工业为基础转型到了以工业以及机械制造带动经济发展的模式。

工业2.0。19世纪后半期至20世纪初，在劳动分工的基础上采用电力驱动产品的大规模生产可称为工业2.0。这次工业革命，通过零部件生产与产品装配的成功分离，开创了产品批量生产的新模式。

工业3.0。始于20世纪70年代并一直延续到现在，电子与信息技术的广泛应用，使得制造过程不断实现自动化，可称为工业3.0。自此，机器能够逐步替代人类作业，不仅接管了相当比例的“体力劳动”，还接管了一些“脑力劳动”。

工业4.0。德国学术界和产业界认为，未来10年，基于信息物理系统（Cyber- Physical System，CPS）的智能化，将使人类步入以智能制造为主导的第四次工业革命。产品全生命周期和全制造流程的数字化以及基于信息通信技术的模块集成， 将形成一个高度灵活、个性化、数字化的产品与服务的生产模式。

“工业4.0”为我们展现了一幅全新的工业蓝图：在一个“智能、网络化的世界”里，物联网和务联网（服务互联网技术）将渗透到所有的关键领域，创造新价值的过程逐步发生改变，产业链分工将重组，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式。

首先，工业4.0将使得工业生产过程更加灵活、坚强。这将使得动态的、适时优化的和自我组织的 价值链成为现实，并带来诸如成本、可利用性和资源消耗等不同标准的最优化选择。包括在制造领域的所有因素和资源间形成全新的循环网络、智能产品独特的可识 别性、个性化产品定制以及高度灵活的工作环境等。